De acordo com um blog no site High Value Manufacturing Catapult, esta empresa de conversão de veículos está mostrando como a VR pode aumentar a produtividade e reduzir os tempos de resposta para projetar e transportar veículos para os clientes.

A Clarks Vehicle Conversions (CVC) usa veículos como vans de assistência social, veículos de estilo de vida e transportadoras de tripulação. Seus clientes incluem empresas como National Rail, Enterprise e Lex Autolease.

Atualmente, quando um trabalho é contratado para o CVC, seus instaladores, eletricistas, engenheiros, mecânicos e projetistas precisam criar um protótipo físico para mostrar ao cliente, que deve visitar o CVC para aprovar o layout antes que possa entrar em produção.A empresa demonstrou como a tecnologia VR pode ser usada para transformar o estágio de design de uma conversão, permitindo que o cliente use um fone de ouvido VR e 'construa' um protótipo virtual de acordo com suas próprias especificações, em vez de esperar que um demonstrador prático seja construído.

O engenheiro de software digital da IMG, Jake Senior, usou os modelos CAD existentes da empresa para recriar uma van vazia no mundo virtual, onde o cliente pode escolher itens de uma lista de materiais exibida e colocá-los na van para onde eles desejam.

O uso da tecnologia VR pode potencialmente reduzir o tempo de resposta da ordem de fabricação de até seis semanas para 30 minutos, disse a empresa.O gerente de projetos da IMG para PMEs, Matt Bacon, disse:

"A CVC sabia que queria utilizar a tecnologia VR em montar vans, mas não sabia como fazê-lo ou para que serve a tecnologia, quais são os benefícios e qual a melhor tecnologia a ser usada. Eles apenas sabiam que estava lá, holisticamente.

“Cabia a nós dentro desses cinco dias demonstrar especificamente a funcionalidade de alguns deste kit de RV. Queríamos mostrar a eles o que poderíamos fazer e o que era realizável. ”Atualmente, a CVC emprega engenheiros de construção de protótipos para criar um perfil manual das pastilhas para determinar os tamanhos dos painéis. Em vez de criar um perfil manualmente em um espaço vazio no painel e depois aplaná-lo para converter a superfície curva em um painel plano para usinagem, a VR criou geometrias digitais para facilitar o processo.

Os pacotes de trabalho do grupo IMG foram realizados durante um projeto financiado por cinco dias que faz parte do compromisso da AMRC com o envolvimento de PMEs, financiado pela Catapulta da Fabricação de Alto Valor.