Ifølge en blogg på nettstedet High Value Manufacturing Catapult, viser dette kjøretøykonverteringsfirmaet hvordan VR kan øke produktiviteten og redusere behandlingstidene for utforming og utretting av kjøretøy for kunder.

Clarks Vehicle Conversions (CVC) kits ut kjøretøy som velferdsbiler, livsstilskjøretøy og besetningsbærere. Kundene inkluderer firmaer som National Rail, Enterprise og Lex Autolease.

For tiden, når en jobb kommer inn for CVC, må montører, elektrikere, ingeniører, mekanikere og designere bygge en fysisk prototype for å vise kunden, som deretter må besøke CVC for å godkjenne oppsettet før den kan gå i produksjon.Selskapet har demonstrert hvordan VR-teknologi kan brukes til å transformere designstadiet for en konvertering ved å la kunden bruke et VR-headset og 'bygge' en virtuell prototype etter sin egen spesifikasjon, i stedet for å måtte vente på at en praktisk demonstrant skal være bygget.

IMG Digital Software Engineer, Jake Senior brukte selskapets eksisterende CAD-modeller for å gjenskape en tom varebil i den virtuelle verdenen der kunden kan plukke gjenstander fra en vist materialregning og plassere dem i varebilen der de vil ha dem.

Bruken av VR-teknologi kan potensielt redusere ‘ordren for å produsere’ behandlingstid fra opp til seks uker ned til 30 minutter, sier firmaet.IMGs prosjektleder for SMB, Matt Bacon, sa:

”CVC visste at de ønsket å bruke VR-teknologi når det gjelder kitting av varebiler, men visste ikke hvordan de skulle takle det eller hva teknologien brukes til, hva fordelene er og hva som er den beste teknologien å bruke. De visste bare at det var der, helhetlig.

"Det var opp til oss innen de fem dagene å demonstrere funksjonaliteten til noe av dette VR-settet spesifikt. Vi ønsket å vise dem hva vi kunne gjøre og hva som var oppnåelig. ”CVC sysselsetter for tiden prototypebyggingeniører for å profilere innsatsene for hånd for å bestemme panelstørrelser. I stedet for å profilere for hånd til et tomrom på et panel og deretter flate ut dette for å konvertere den buede overflaten til et flatpanel for maskinering, opprettet VR digitale geometrier for å gjøre prosessen enklere.

Arbeidspakkene fra IMG-gruppen ble utført under et fem-dagers finansiert prosjekt som er en del av AMRCs forpliktelse til SME-engasjement, finansiert av High Value Manufacturing Catapult.